Ang isang bagging line na naglalagay ng 500 g sa isang bag at 515 g sa susunod ay hindi isang maliit na abala. Sa kabuuan ng 10,000-bag shift, ang 3% na overfill ay tahimik na nagbibigay ng daan-daang kilo ng produkto. Ang parehong shift ay gumagawa din ng mga bag na kulang sa laman na makukuha ng isang pagsusuri sa kalidad, at bawat isa sa mga bag na iyon ay nagiging isang reklamo o isang pagbabalik. Ang isang awtomatikong granule packing machine ay umiiral upang mag-dosis, mabuo, punan, at mag-seal sa isang tuluy-tuloy na paggalaw. Kapag bumaba ang timbang o nabigo ang selyo, kadalasan ay hindi isang misteryosong kasalanan ang ugat. Ito ay isang hindi pagkakatugma sa pagitan ng prinsipyo ng dosing at kung paano kumikilos ang iyong granule sa iyong kahalumigmigan sa produksyon.
Ang Talagang Ginagawa ng Awtomatikong Granule Packing Machine
An awtomatikong granule packing machine kumukuha ng libreng dumadaloy na mga butil, binibigyang-dose ang mga ito ayon sa dami o bigat, bubuo ng bag mula sa roll stock o pumipili ng pre-made na pouch, pupunan ito, tinatakan ito, at inilalabas ang tapos na bag nang paulit-ulit.
Ang maikling sagot ay: ang makina ay isang problema sa dosing na nakabalot sa packaging. Pangalawa ang bag. Ang temperatura ng seal, pag-igting ng pelikula, at timing ng panga ay dapat na tama, ngunit mahalaga lamang ang mga ito kung tama ang dosis sa loob ng bag. Ang parehong klase ng makina ay humahawak ng asin, asukal, bigas, buto, at feed pellets. Ang naghihiwalay sa isang makinis na linya mula sa isang maingay ay ang hopper, ang dosing head, at ang pagsasaayos ng filler.
Sa praktikal na antas, ang makina ay kailangang gumawa ng tatlong trabaho nang maayos sa parehong oras. Kailangan nitong maghatid ng parehong dami ng produkto bawat cycle. Dapat itong bumuo ng isang bag na walang mga wrinkles o tumutulo na mga seal. At kailangan nitong gawin iyon sa isang cycle rate na tumutugma sa iyong target sa shift. Kung ang isa sa tatlong iyon ay na-out of balance, ang dalawa pa ay hindi makakatipid sa araw ng produksyon.
Volumetric o Gravimetric: Aling Prinsipyo ng Dosing ang Nababagay sa Iyong Produkto
Ang volumetric na dosing na may panukat na tasa ay ang klasikong pamamaraan. Ang tasa ay napuno sa isang itinakdang antas at itinatapon sa bag. Ang mga cup-based na makina tulad ng MP5000DS ay naghahatid ng mataas na cycle rate at simpleng serbisyo. Pinakamahusay na gumagana ang mga ito para sa asin, asukal, bigas, at iba pang mga butil na nananatiling stable ang density sa sahig ng iyong halaman.
Lumilitaw ang problema kapag nagbago ang bulk density. Ang isang mahalumigmig na araw ay nagpapataas ng moisture content ng asin. Ang moisture na iyon ay binabawasan ang maliwanag na masa sa tasa. Kung ang parehong tasa ngayon ay mayroong 2% mas kaunting masa, ang bawat bag na umaalis sa linya ay kulang sa laman. Hindi makikita ng isang volumetric na tagapuno ang shift na iyon.
Ang mga sistema ng gravimetric ay tumitimbang bago sila mapuno. Ang single-head net weigher o multihead combination scale ay tumutugon sa pagbabago ng density. Mas mahal ang mga ito at kumukuha ng mas maraming espasyo. Ang praktikal na panuntunan: kung mahigpit ang tolerance ng iyong customer at iba-iba ang density ng iyong produkto, pumili ng weighing machine. Kung nagpapatakbo ka ng isang matatag na produkto sa mataas na bilis, ang cup dosing ay nagbibigay ng mas mababang halaga sa bawat bag.
Mayroon ding gitnang landas. Pinagsasama ng ilang granule packing machine ang isang cup o screw pre-doser na may panghuling checkweigher na nagtutuwid sa huling ilang gramo. Ang diskarte na iyon ay nagpapanatili sa gastos ng kapital habang binabawasan ang panganib ng pagpapatakbo sa labas ng pagpapaubaya. Ito ay hindi kasing-tumpak ng isang buong multihead system, ngunit ito ay isang makatwirang opsyon para sa isang planta na nag-a-upgrade mula sa purong volumetric na pagpuno.
Mataas-Bilis Cup Quantitative Packaging Machine para sa Granules Pinagsasama ng makinang ito ang cup dosing na may awtomatikong pagwawasto ng sukat, na nag-aalok ng cost-effective na middle ground sa pagitan ng purong volumetric na pagpuno at buong multihead system para sa mga halaman na nag-a-upgrade mula sa pangunahing dosing. Tingnan ang Produkto → Isang praktikal na paghahambing ng mga paraan ng dosing na ginagamit sa mga awtomatikong granule packing machine. | Paraan ng Dosing | Speed | Karaniwang Katumpakan | Pagiging kumplikado | Pinakamahusay na Pagkasyahin |
| Tasa (volumetric) | Napakataas | ±2 hanggang 3% | Mababa | Mga produktong may matatag na density tulad ng asin at asukal |
| Linear net weigher | Katamtaman | ±0.5 hanggang 1% | Katamtaman | Mga produktong may variable na density |
| Multihead na kumbinasyon | Mataas | ±0.2 hanggang 0.5% | Mataas | Mga pinaghalong butil at mga SKU na may mataas na halaga |
| Tinulungan ng vacuum | Katamtaman | ±1% | Katamtaman | Mga butil na sensitibo sa kahalumigmigan |
Mga Configuration ng Machine na Makikita Mo Sa Lapag
Vertical form-fill-seal mula sa roll stock ang nangingibabaw na configuration. Pumapasok ang pelikula sa isang bumubuong tubo, isinasara ng longitudinal seal ang tubo, at tinatakpan ng mga cross jaws ang ibaba, punan, tinatakan ang tuktok, at pinutol. Gumagawa ito ng mga pillow bag, gusseted bag, at stick pack.
Ang MP5000D, MP5000B, MP7300, at MP1100 ng Mach Packing ay pinagsamang awtomatikong granule vertical packaging machine na binuo sa paligid ng prinsipyong iyon. Ang dosing unit, bag dating, at film draw ay naka-synchronize ng isang PLC. Iyon ang nagpapanatili sa timbang ng output na paulit-ulit. Ang mga makina ay naiiba sa hanay ng lapad ng bag, bilis ng pag-ikot, at mga opsyon sa kontrol, kaya ang tamang pagpipilian ay nakasalalay sa mga laki ng bag na iyong pinapatakbo at ang throughput na kailangan mo.
Dito nagkakamali ang maraming mamimili: ikinukumpara nila ang nakasaad na bilis ng packaging ng makina sa halip na ang bilis ng pagpuno ng dosing unit. Kung ang dosing system ay hindi makapaghatid ng pare-parehong dosis sa loob ng cycle time, ang maximum na bilis ng brochure ay walang kabuluhan. Hilingin sa supplier na ipakita ang cycle ng pagpuno sa laki ng iyong bag, hindi ang pinakamataas na teknikal na bilis.
Iba ang ruta ng mga pre-made pouch machine. Pumili sila ng isang supot, binuksan ito, punan ito, at tinatakan ito. Mas maganda ang hitsura ng pouch at mas madaling idagdag ang mga feature na nare-reclose, ngunit kadalasang nagkakahalaga ng 10 hanggang 15% na mas mataas kaysa sa roll stock. Para sa isang mataas na dami, mababang margin na produkto, ang roll-stock na ruta ng VFFS ay karaniwang ang mas ligtas na pamumuhunan.
Kapag tiningnan mo ang mga uri ng granule packaging machine at kung paano gumagana ang mga ito , maaari mong paliitin ang iyong pagtuon nang mabilis. Karaniwang bumababa ang desisyon sa halaga ng pelikula kumpara sa hitsura ng bag, at sa cycle rate na kailangan mo bawat oras.
Pinagsamang Awtomatikong Vertical Packaging Machine para sa Free-Flowing Granules Dinisenyo para sa asin, asukal, bigas, at katulad na mga tuyong particle, ang vertical packager na ito ay naghahatid ng malinis na forming-tube flow at mabilis na mga rate ng cycle, na binabalanse ang halaga ng pelikula laban sa hitsura ng bag. Tingnan ang Produkto → Aling Mga Granule na Produkto ang Pinakamahusay na Gumagamit sa Mga Machine na Ito
Ang free-flowing granules ay ang tinapay at mantikilya ng mga awtomatikong granule packer. Ang asin, asukal, bigas, buto, beans, at katulad na mga tuyong particle ay malinis na bumabagsak sa bumubuo ng tubo. Ang mga ito ay mabilis at madaling i-dose.
Ang mga bahagyang maalikabok na butil, tulad ng spice blends at ilang feed additives, ay nangangailangan ng dust-proof filling arrangement. Ang isang malinis na disenyo na may pull-down na film at mabilis na cross-jaw sealing ay binabawasan ang pagkawala ng produkto at pinananatiling malinis ang sealing area.
Ang mga produktong sensitibo sa kahalumigmigan tulad ng mga mani, pinatuyong prutas, at ilang partikular na pagkain ng alagang hayop ay nakikinabang sa vacuum packaging. Ang mga vacuum machine ng MP500N at MP500N2 ay humahawak ng mga butil at pulbos. Ang vacuum cycle ay nag-aalis ng hangin, nagpapaikli sa pakete, at nagpapahaba ng buhay ng istante. Binabago nito ang iyong pagpili mula sa isang simpleng vertical packer patungo sa isang linyang may kakayahang vacuum.
Kung nagpapatakbo ka ng ilang produkto sa parehong linya, mahalaga ang oras ng pagbabago. Ang isang quick-release forming tube at isang HMI na may mga nakaimbak na recipe ay maaaring mabawasan ang changeover mula 40 minuto hanggang 10 minuto. Sa loob ng isang buwan ng small-batch run, ang pagtitipid ng oras ay mahalaga.
Ang isang punto na dapat suriin ay ang pelikulang balak mong gamitin. Ang ilang mga butil ay may matalim na mga gilid na sumasakit sa loob ng bumubuo ng tubo. Kung ang iyong produkto ay nakasasakit, humingi ng isang tumigas na bumubuo ng tubo o isang pelikula na may mas mahusay na panlaban sa pagbutas. Ang detalyeng iyon ay hindi lalabas sa isang datasheet ng makina, ngunit makakaapekto ito kung gaano kadalas mo pinapalitan ang mga bahagi.
Awtomatikong Vacuum Packaging Machine para sa mga Granules at Powder Pinangangasiwaan ang parehong butil at pulbos na mga materyales sa isang vacuum-sealed na format, na isinama sa isang buong chain ng produksyon na kinabibilangan ng paghawak ng materyal at pangalawang packaging. Tingnan ang Produkto → Paano Naaangkop ang Machine sa Iyong Production Line
Ang isang awtomatikong granule packing machine ay hindi tumatakbo nang mag-isa. Nakaupo ito sa isang chain na nagsisimula sa paghawak ng materyal at nagtatapos sa pangalawang packaging.
Upstream, ang isang chain-drive bucket elevator ay naghahatid ng granule sa packing machine hopper sa tuluy-tuloy na bilis. Ang isang ton-bag o small-bag discharge station ay maaari ding magpakain sa linya. Sa ibaba ng agos, isang checkweigher at isang metal detector ang bumubuo sa gate ng kalidad. Tinatanggihan ng checkweigher ang mga bag sa labas ng pagpapaubaya. Ang metal detector ay nakakakuha ng kontaminasyon bago ito umabot sa istante. Sa maraming linya, ang produktong na-save sa pamamagitan ng 0.5% overfill correction ay nagbabayad para sa checkweigher sa loob ng isang taon.
Pagkatapos nito, ang mga natapos na bag ay dumaan sa isang thermal transfer printer para sa batch at expiry data, isang labeler, at pagkatapos ay sa isang cartoning machine o isang robot palletizer. Pinipigilan ng bawat elemento sa chain na iyon ang pangkalahatang throughput. Ang granule packing machine ay dapat tumakbo nang humigit-kumulang 10% na mas mabilis kaysa sa pinakamabagal na downstream device, kaya ang susunod na hakbang ay hindi kailanman magugutom.
Kapag pinaplano mo ang layout, mag-iwan ng sapat na espasyo para sa pagpasok ng produkto, pag-load ng pelikula, at pag-access ng operator. Ang makina na nakadikit sa dingding ay isang makina na dalawang beses ang tagal upang linisin o ayusin. Ang isang simpleng floor plan na nagdadala ng daloy ng produkto sa isang direksyon ay mas madaling subaybayan at mas ligtas na patakbuhin.
Ano ang Dapat I-verify Bago Mo Pirmahan ang Purchase Order
Ang mga detalye ng brochure ay nagsasabi sa iyo ng bahagi ng kuwento. Ang mga kabiguan ay nagmumula sa mga detalye na wala sa brochure. Kumpirmahin ang mga puntong ito sa supplier bago ka gumawa:
- Saklaw ng lapad ng bag. Dapat sakupin ng makina ang iyong mga kasalukuyang laki at ang susunod na dalawang laki na plano mong idagdag.
- Kontrol ng temperatura ng selyo. Ang isang PID controller na may solid-state relay ay nagpapanatili sa lakas ng seal na matatag sa loob ng 12-oras na shift.
- Servo film draw. Iniiwasan ng isang servo system ang film stretch at pinapanatili ang haba ng bag na pare-pareho.
- Mga bahagi ng pagbabago. Suriin kung ang isang pagbabago sa laki ay nangangailangan ng isang buong forming tube swap o isang mabilis na pagsasaayos lamang.
- Kalinisan. Ang hindi kinakalawang na asero na konstruksyon at mga panel na may rating na IP66 ay nagkakahalaga ng premium sa mga kapaligiran ng pagkain at washdown.
- Mga ekstrang bahagi. Humingi ng mga lead time sa film pull belt, jaw spring, at sensor. Ang 30-araw na paghihintay para sa isang sinturon ay isang 30-araw na paghinto sa produksyon.
Panghuli, patakbuhin ang makina gamit ang iyong aktwal na produkto. Magpadala ng 50 kg ng iyong butil sa estilo ng bag na iyong gagamitin. Tumakbo sa 80% at 100% ng nominal na bilis at sukatin ang pamamahagi ng timbang ng 500 bag. Ang taong nagbebenta ay magsasalita tungkol sa bilis. Sasabihin sa iyo ng data ng timbang ang tungkol sa katumpakan. Kung tumanggi ang supplier sa isang pagsubok, ang pagtanggi na iyon ang pinakamahalagang punto ng data na iyong kinokolekta.
Mayroon ding tanong ng serbisyo pagkatapos ng paghahatid. Suriin kung sino ang sumasagot sa telepono kapag huminto ang makina sa 2 a.m. Kumpirmahin kung ang supplier ay nag-iimbak ng mga ekstrang bahagi nang lokal o kailangang isakay ang mga ito. Ang pagbili ng makina ay hindi kumpleto hangga't hindi nailalagay ang support system.
Sa huli, ang awtomatikong granule packing machine ay isang precision dosing system na nangyayari sa paggawa ng mga bag. Ang tamang makina ay tumutugma sa tunay na density ng iyong produkto, estilo ng iyong bag, at iyong shift throughput. Kunin nang tama ang prinsipyo ng dosing at panatilihing matatag ang mga parameter ng seal, at susunod ang natitirang bahagi ng linya. Kung naghahambing ka pa rin ng mga opsyon, a praktikal na gabay sa pagpili ng awtomatikong granule packing machine sumasaklaw sa mga punto ng desisyon nang mas malalim.
Makipag -ugnay sa amin